環氧煤瀝青防腐鋼管便是咱們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為首要成膜物，增加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大。
環氧煤瀝青防腐鋼管淺析其底漆的詳細介紹：
環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和標準型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實際要求選用。
環氧煤瀝青防腐鋼管是由煤焦油瀝青、環氧樹脂防銹顏料、助劑,改性胺配制而成。產品具有干燥迅速,附著力好,柔韌性好、雙組分包裝、施工方便等優點。并且具有耐堿、耐酸、耐鹽、耐水、耐油等特點。
環氧煤瀝青防腐鋼管特性及用途：
該涂料綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。
適用于各種工程，比如：輸油、輸氣等。
施工及貯存：
（1）涂料配比為：甲組分（基料）,乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（2）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份,灰塵,油污以保證涂刷質量。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于百分之75時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
（6）產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
（7）每十二個月應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。
